Rešitve in previdnostni ukrepi za napake v litju aluminija

1. Mrežaste dlakave plavuti (želve)

Pregled videza: na površini delov za vlivanje se nahajajo dvignjene ali potisnjene sledi, kot mrežasti lasje, ki se še naprej širijo in širijo, ko se število odlitkov veča.
Vzroki so naslednji: 1) razpoke na površini vdolbinice za tlačno litje 2) metode reševanja in preprečevanja neenakomernega predgrevanja kalupa za tlačno litje so: 1) liv za tlačno litje je treba rediti redno ali po določen čas in ga je treba žariti, da se odstrani napetost v votlini. 2) Če na površini votline obstajajo razpoke, je treba oblikovalno površino polirati, da odstranimo plast razpoke. 3) Predgrevanje kalupa mora biti enakomerno

2, pregled videza hladne predelne stene: površina litja ima očitne, nepravilne, potisnjene linearne vzorce (tako prodirajoče kot ne prodirajoče), oblika je majhna in ozka, včasih pa je rob stičišča gladek in odklopi se pod vplivom zunanje sile Možno.
Vzroki so naslednji: 1) Dva kovinska toka se spopadeta drug proti drugemu, vendar se popolnoma ne zlijeta in med njimi ni nobenih vključkov. Sila vezanja med obema kovinama je šibka. 2) Temperatura vlivanja ali temperatura tlačnega litja je nizka. 3) Položaj tekača ni konvekcija ali pretok. Dolgotrajno minevanje 4) Rešitev in preprečevanje nizke hitrosti polnjenja sta: 1) Pravilno zvišajte temperaturo izlivanja

3, pregled videza krčenja (vdolbina): Na površini večine debelih delov vlivanja je gladka vdolbina (kot diski).
Vzroki so naslednji: 1) Neprimerna zasnova delov za tlačno litje, ki jih povzroči krčenje. Razlika v debelini sten je prevelika. Nepravilen položaj smreke je nizek. Tlak vbrizgavanja je nizek, čas zadrževanja pa kratek. Lokalna temperatura kalupa za tlačno litje je previsoka. 2) Zasnova hladilnega sistema je nerazumna. 4) Raztopina in preprečevanje previsoke temperature izlivanja sta: 1) Debelina stene mora biti enakomerna 2) Debelino prehoda je treba olajšati 3) Pravilno mesto vnosa zlitine v tekočino in povečati površino preseka notranjega tekača 4 ) Zvišajte tlak vbrizga in podaljšajte čas zadrževanja. Čas 5) Primerno znižajte temperaturo izlivanja in temperaturo liva v tlačnem livu 6) Lokalno hlajenje za lokalno visoko temperaturo 7) Izboljšajte pogoje prelivanja

4, pregled videza vtisa: sled, ki ga pusti površina ulitka in površina votline modela vlivanja ali stopničasta sled na površini litja.
Vzroki so naslednji: 1. Ejektorski element povzroča 1) Končni del palice za izmetanje je obrabljen 2) Dolžina nastavitve palice za izmet je neskladna 3) Lepljivi del votline modela z vlivanjem ni dobro ujemajo se z drugimi deli 2. Povzročajo ga z zgibanjem ali premikanjem dela 1) Mozaik Delno ohlapen 2) Ohlapen del premičnega dela je ohlapen ali obrabljen 3) Stranska stenska površina liva je oblikovana z vložki, ki jih vstavite med gibljive in pritrjene kalupe za razrešitev in preprečevanje metode: 1) Dolžino zgornje palice je treba prilagoditi na primeren položaj 2) Pritrdite vstavke ali druge premične dele 3) Med načrtovanjem odstranite ostre vogale, prilegajte nastavitvi zavoja 4) Izboljšajte strukturo ulitka tako, da kalup za tlačno litje odstrani prepleteno mozaično obliko in izboljša strukturo plesni

5 pregled videza sledov: majhni kosi in kovinski ali nekovinski in kovinski substrati so delno varjeni, majhni koščki pa se pod vplivom zunanje sile olupijo. Nekateri odlitki po pilingu so sijoči, nekateri pa temno sivi.

Razlogi so naslednji: 1) Na površini vdolbinice za tlačno litje so kovinski ali nekovinski ostanki 2) Nečistoče se med vlivanjem pritrdijo na površino votline, raztopine in načini preprečevanja pa so: 1) Vdolbina votline pred vlivanjem in sistem za vlivanje je treba očistiti, da odstranimo kovinske ali nekovinske adhezije 2) Lito zlitino je treba očistiti tudi 3) Izberite ustrezen premaz in prevleka mora biti enakomerna

6. Pregled laminiranja (kože in luščenja) ali pregled poškodb: v litju so očitne plasti kovine.

Razlogi so naslednji: 1) Kalup ni dovolj tog. Med postopkom polnjenja staljene kovine predloga ustvari tresenje. 2) udarec se pojavi med postopkom injiciranja. 3) Nepravilno zasnovo sistema smreke rešimo in preprečimo z: 1) Krepitvijo trdnosti kalupa, privijte dele kalupa, da postanejo stabilni 2) Prilagodite sodelovanje med vbrizgavalnim udarom in tlačno komoro, da odstranite pojav plazenja 3) Notranji tekač oblikujte razumno

7. Pregled videza ablacije trenja: površina delnega tlačnega dela ima v določenih legah hrapavo površino.
Vzroki so naslednji: 1) Nepravilna smer položaja in oblika notranjega tekača, ki jo povzroči kalup (litina) 2) Hlajenje nasilnih delov staljene kovine na notranjem tekaču zaradi pogojev vlivanja ni zadostno za rešiti in preprečiti metodo: 1) Izboljšanje položaja in smeri dotočnega tekača. Neustrezno polivanje. 2) Izboljšanje pogojev hlajenja, zlasti izboljšanje erozije staljene kovine. 3) Dodajanje barve na ablirani del. 4) Prilagoditev stopnje pretoka zlitine, tako da ne ustvarja kavitacije.

8. pregled pojava erozije: v lokalnem položaju litine so jame ali grebeni.

Vzroki so naslednji: 1) Nepravilna nastavitev dotočnih vrat 2) Načini za reševanje in preprečevanje slabih hladilnih pogojev so: 1) Debelina dotočne odprtine mora biti ustrezna 2) Spremenite položaj, smer in način nastavitve dotok 3) Okrepi ohlajanje erodiranih delov.

9. Pregled pojava razpok: odlitke vstavite v alkalno raztopino, razpoka je temno siva. Uničenje in razpokanje kovinske matrice sta linearna ali valovita, proge pa so ozke in dolge, pojavlja pa se tudi težnja po razvoju zunanjih sil.
Razlogi za nastanek razpok v litju iz aluminijeve zlitine: 1) vsebnost železa v zlitini je previsoka ali vsebnost silicija prenizka; vsebnost škodljivih nečistoč v zlitini je previsoka, kar zmanjšuje plastičnost zlitine' aluminijevo-silicijeve zlitine, zlitine aluminij-silicij-baker vsebujejo cink ali baker Previsoko; preveč magnezija v aluminijeve-magnezijeve zlitine 2) Čas zadrževanja plesni je prekratek in čas zadrževanja; kjer se debelina stene ulitja drastično spremeni 3) Lokalna sila zategovanja je prevelika, neenakomerna sila med izmetom pa je rešena In metode preprečevanja: 1) Pravilen nadzor sestave zlitine, v nekaterih primerih: čisti aluminijski ingoti dodan zlitini za zmanjšanje vsebnosti magnezija v zlitini; ali pa se zlitini doda vmesna zlitina aluminij-silicij, da se poveča vsebnost silicija. 2) poveča tip (plesen) s temperaturo; spremenite strukturo vlivanja, prilagodite mehanizem za vlečenje v sredico ali naredite silo potisne palice 3) Povečajte kot ugreza, lokalno uporabite močno sprostitveno sredstvo 4) Povečajte čas zadrževanja plesni in povečajte čas zadrževanja tlaka