8613646012668
leon@mnwell.com
siJezik
Išči

Deli za brizganje plastike

Dom / Izdelek / Deli za brizganje plastike

Opredelitev delov za brizganje plastike

 

 

Brizganje je proizvodni proces, ki omogoča izdelavo delov v velikih količinah. Deluje tako, da se staljeni materiali vbrizgajo v kalup (ali "kalup" v Združenih državah). Običajno se uporablja kot množični proizvodni proces za izdelavo na tisoče enakih predmetov.

 

 
Prednosti delov za brizganje plastike
 
01/

Moč
Z zasnovo za proizvodnost, ki zagotavlja optimalne izmetne kote in enakomerno debelino stene, se utekočinjena smola vbrizga v votlino pod visokim pritiskom. Zagotavlja, da del nima por in je kakovost končnega materiala najboljša možna. Tega ne moremo reči o 3D-tisku, ki uporablja prah ali tanke niti in jih sintra skupaj. Posledično ima lahko končni material pore ali nesintrana področja.

02/

Površinska obdelava
Površinska obdelava oblikovanega dela je odvisna od kakovosti kalupa. Votlina je običajno izdelana s CNC rezkanjem in nato z nekaj končnimi operacijami. Najbolj razširjena med njimi je poliranje. Poleg tega se EDM rezanje uporablja za ostrenje notranjih kotov votline. Končna obdelava površine je lahko tako majhna kot Ra 0,8 mcm.

03/

Izjemna natančnost
Brizganje ponuja veliko natančnost v primerjavi z drugimi tehnikami izdelave prototipov. Na primer, 3D-tiskanje bo v najboljšem primeru dalo IT9, medtem ko je hitro brizganje omejeno le z natančnostjo kalupa, ki je lahko tako visoka kot IT7.

04/

Univerzalnost

3D-tiskanje z drugo plastiko bo zahtevalo precejšnjo prenovo celotnega sistema. Zamenjati boste morali kartušo s praznim materialom in spremeniti veliko nastavitev, da boste lahko natisnili isti del iz druge plastike. V najslabšem primeru boste potrebovali popolnoma drugačno opremo. Ko govorimo o brizganju, to ni potrebno. Kalup je izdelan iz visokokakovostnega aluminija, katerega lastnosti so veliko boljše kot pri kateri koli plastiki. Zato lahko v osnovi uporabite kateri koli material s kalupom, ki ste ga izdelali.

Dom 1234567 Na zadnji strani 1/19
Zakaj izbrati nas

Izberite načrt, ki vam najbolj ustreza.

 
 

Tehnična moč podjetja

Podjetje ima napredno opremo za tlačno litje in opremo za brizganje ter razmeroma popoln model upravljanja podjetja. Naši tehniki lahko zagotovijo tehnično podporo v vseh pogledih od oblikovanja izdelka, izbire materiala do tehnologije obdelave.

 
 

Dizajn izdelka

Pri MNW lahko izberete postopek tlačnega litja ali brizganja glede na velikost in obliko želenih delov. Naši inženirji strokovno svetujejo o materialih, natančnosti in obliki lupine med načrtovanjem ter izvajajo simulacije in teste.

 
 

Vodenje kakovosti

Proizvodnja delov za tlačno litje in brizganje je podvržena strogemu nadzoru kakovosti, strog sistem vodenja kakovosti pa zagotavlja stabilno in zanesljivo kakovost izdelkov, ki ustreza potrebam strank in industrijskim standardom. Stranke so ga široko prepoznale in pohvalile.

 
 

Podporne storitve

Ponuja popolno zmogljivost montaže, vključno z ročnimi in avtomatskimi montažnimi linijami, da zadovolji potrebe strank. Na voljo je tudi spletno testiranje in preverjanje sestavljanja, ki je zavezano cilju brezhibnih izdelkov ter stalnemu strogemu in razumnemu vodenju procesa.

1.Kaj je namen vijaka delov za brizganje plastike

Vijak za brizganje je ključnega pomena pri taljenju in mešanju plastične smole ter njenem vbrizgavanju v votlino kalupa za ustvarjanje končnega izdelka. Ima območja, kot so območja podajanja, stiskanja in merjenja, ki skupaj zagotavljajo natančnost. Zasnova vijaka lahko močno vpliva na kakovost in konsistenco izdelka, zaradi česar je pomemben sestavni del procesa.

2. Kaj pomenijo deli za brizganje plastike po meri

Brizganje po meri se nanaša na proizvodnjo plastičnih delov, prilagojenih specifičnim potrebam kupca, namesto na serijsko proizvedene dele. Vključuje načrtovanje in izdelavo edinstvenih kalupov za izdelavo delov, ki ustrezajo posebnim zahtevam oblikovanja, vključno z velikostjo, obliko, barvo in lastnostmi materiala. Brizganje po meri je idealno za proizvodnjo majhnih količin ali visoko specializiranih delov.

3. Deli za brizganje kovinske plastike

Za izdelavo kovinskega dela najprej zmešamo kovinski prah s posebnim materialom, imenovanim polimerno vezivo. Ta mešanica se nato uporabi za izdelavo materiala, imenovanega surovina. Nato se surovina vbrizga v poseben kalup, ki ima obliko, kakršno želimo, da ima končni kovinski del. To ustvari "zelen" kovinski del plesni.
Votlina kalupa je običajno večja od dejanske želene oblike, da se upošteva kakršno koli krčenje, ki se lahko zgodi, ko se kovina ohlaja. Po brizganju moramo kovinski del ločiti od polimernih vezivnih praškov. To lahko storite tako, da zeleni kovinski del raztopite v kemikalijah ali ga segrejete. Nato preidemo na zadnji korak, imenovan sintranje. Med sintranjem se kovinski del segreje v posebni komori, da se zmanjšajo njegovi prazni prostori.
S to vrsto postopka oblikovanja je mogoče doseči velik obseg proizvodnje.

 

productcate-623-470

Deli stroja za brizganje

 

Stroj za brizganje je sestavljen iz naslednjih delov
Lijak
Vijačno gibanje
Grelniki
Šoba
Zatič za ekstrakcijo
Split Kalupi
Vpenjalna enota
Enota za vbrizgavanje
Pogonska enota
Hidravlična enota

Enota za vbrizgavanje je sestavljena iz

 

Zalogovnik je velika posoda, kamor se dovajajo surovi plastični peleti. Ima odprtino na dnu, kjer se kroglice vnesejo v navoje vrtljivega vijaka znotraj cevi.
Cev vsebuje izmenični vijak in ima na obodu plašče grelce.
Grelniki zagotavljajo toplotno energijo za taljenje plastičnih peletov v staljeno, viskozno stanje.
Izmenični vijak potisne plastiko skozi dolžino cevi z vrtenjem in drsenjem v osni smeri. Tlak vbrizgavanja zagotavlja hidravlični cilinder. Ko se plastika premika po dolžini cevi, pridobi tekoče lastnosti zaradi kombinirane toplote, pritiska in trenja. Staljena plastika se nabira pred polžem, njen povratni tok pa preprečuje nepovratni ventil. Uporaba vrtljivega polža je najpogostejši sistem brizganja v sodobnih strojih za brizganje.
Šoba uvaja staljeno plastiko v votline kalupa. Nahaja se v stacionarni plošči in je neposredno poravnana s sprednjo polovico kalupa.

productcate-625-461

 

Pet najbolj priljubljenih aplikacij za brizganje
Automotive Die Castings
Pressure Die Casting Aluminum
Pressure Die Casting Aluminum
Die-cast Heat Sinks

Aerospace
Letalska industrija velikodušno uporablja brizganje. Letalski inženirji se zanašajo na brizganje plastike za množično proizvodnjo turbinskih lopatic, ohišij, komponent ohišja, okvirjev, leč in še več. Letalsko in vesoljsko brizganje je ključnega pomena delno zato, ker omogoča natančno replikacijo specifičnih modelov, hiter čas preobrata, visoko vzdržljivost in manjšo težo. Ker je letalstvo industrija, v kateri je največja natančnost bistvena v vseh pogledih za zagotavljanje varnosti in skladnosti, so možnosti replikacije, ki jih ponuja brizganje, dragocene za zagotavljanje doslednega doseganja specifičnih meritev in specifikacij. Te ugodnosti veljajo za komercialne letalske družbe in njihova vozila, hkrati pa poudarjajo vrednost brizganja za obrambne namene.

Avtomobilizem
Tako kot vesoljska industrija se tudi avtomobilsko brizganje uporablja za izdelavo številnih plastičnih delov in komponent v večini vozil. Proizvajalci avtomobilov uporabljajo brizgane dele na zunanjosti (odbijači) in notranjosti svojih vozil (armaturne plošče, držala za skodelice itd.). Spet prednost masovne proizvodnje delov z zanesljivo natančnostjo, različnimi materiali, izjemno vzdržljivostjo in manjšo težo v primerjavi s kovinami pomeni, da bo brizganje verjetno ostalo del avtomobilske industrije še leta.

Potrošniški izdelki
Proizvajalci plastike uporabljajo brizganje za izdelavo široke palete potrošniških izdelkov, ki jih večina ljudi uporablja vsak dan. Steklenice za vodo in druga posoda za pijačo; škatle za orodje ali škatle za pribor; plastični pladnji; etuiji za DVD; otroške igrače – seznam se lahko nadaljuje in vključuje nešteto drugih običajnih izdelkov. Prav zdaj se lahko sprehodite skozi svoj dom in verjetno ugotovite, da večina plastike, ki jo vidite, prihaja iz kalupov za brizganje.

Obramba
Brizganje za obrambo presega le brizganje v vesolju (čeprav je vesoljsko inženirstvo nedvomno del obrambne enačbe), vključno s plastičnimi komponentami za bojna vozila na kolesih ali gosenicah, slušalke in druge komunikacijske naprave, orožje, menze, daljnoglede, svetilke in še veliko več. Brez brizganja bi bila proizvodnja obrambne opreme bistveno zahtevnejša, celoten proces pa bi bil veliko počasnejši.

 

Aluminum Potentiometer Control Knobs

 

Deli za brizganje plastike Osnovna rutina za vzdrževanje

Osnovno vzdrževanje pred in po vsakem ciklu.
Očistite votline plesni z nežnim topilom.
Uporabite stisnjen zrak, da izpihnete prah, ostanke in vodo.
Zagotovite suhost kalupa.
Preverite vodila in vse druge dele kalupa.
Preverite strojno opremo kalupa in priključke.
Zabeležite si datume korakov vzdrževanja plesni.
Osnovno vzdrževanje pred in po vsakem ciklu – Pozorno iskanje prahu in ostankov pred ciklom in še posebej po ciklu bo marsikaj preprečilo. To bo v hipu odkrilo težavo in ne bo ogrozilo standarda cikla.
Očistite votline kalupa z nežnim topilom – ostanki v votlini lahko ovirajo obliko in velikost integralnega postopka. Preprosto čiščenje torej deluje dolgo. Z nežnim topilom ne bodo vplivali na mehanizem sistema.

 

 

Ključne značilnosti najboljših strojev za brizganje

Pri ocenjevanju učinkovitosti stroja za brizganje plastike je treba upoštevati več ključnih značilnosti. Učinkovit stroj mora imeti zmogljivost za izdelavo delov z visoko stopnjo natančnosti in doslednosti, s čimer zagotavlja, da je vsak proizvedeni kos popolnoma usklajen z želenimi specifikacijami. Poleg tega naj bi bil sposoben hitro izdelati dele z minimalnimi odpadki, s čimer bi povečal proizvodne stopnje in hkrati zmanjšal stroške na enoto. Prijaznost stroja do uporabnika prav tako igra ključno vlogo, krmiljenje in programska oprema morajo biti intuitivni in enostavni za upravljanje.
Visokokakovosten stroj mora biti tudi vzdržljiv in zanesljiv, sposoben delovati dlje časa brez okvare ali potrebe po pretiranem vzdrževanju. Poleg tega bi bil bolj zaželen vsestranski stroj, ki lahko obdeluje vrsto materialov in modelov kalupov, ki ponujajo večjo prilagodljivost proizvodnje. Poprodajne storitve in tehnična podpora sta prav tako kritični, saj nudita rešitve za morebitne težave ali težave, ki se lahko pojavijo med delovanjem.
Ker se poudarek na trajnostni proizvodnji povečuje, bi bil energetsko učinkovit stroj, ki zmanjšuje porabo električne energije, stroškovno učinkovitejša in okolju prijaznejša možnost. Nazadnje, stroj mora imeti vgrajene varnostne ukrepe za zaščito operaterja in preprečevanje nesreč. Vendar si je pomembno zapomniti, da bi bil "najboljši" stroj tisti, ki izpolnjuje posebne zahteve, ki lahko vključujejo vrsto delov, ki se izdelujejo, uporabljene materiale, obseg proizvodnje in proračunske omejitve.

Die Cast Toy Parts

 

productcate-1-1

 

Certifikati

Kot profesionalni proizvajalec izdelkov za brizganje in tlačno ulivanje plastike MINDWELL izvaža vse dele za brizganje in tlačno litje v države po vsem svetu. Naša tovarna ima certifikat ISO 9001:2015 in ima popolne postopke nadzora kakovosti. Imamo tudi certifikate surovin, certifikate CE, certifikate SGS itd.

 

 
Naša tovarna

 

Naše podjetje je industrijsko in trgovsko podjetje, ki pokriva raziskave in razvoj, proizvodnjo, predelavo in prodajo. Naše podjetje ima veliko odličnih delavcev, ki oblikujejo in izdelujejo kalupe za doseganje zahtev naših strank.

 

 

productcate-721-436
productcate-781-469
pogosta vprašanja
 

 

V: Katere so komponente brizganja plastike?

O: Stroj za brizganje je sestavljen iz štirih glavnih komponent: podstavka, lijaka, soda in vpenjalne enote. Obstajajo tudi manjše komponente, kot so šoba, ejektorski zatiči, razcepni kalup, vpenjalna enota, enota za vbrizgavanje in hidravlična enota.

V: Kakšna je anatomija kalupa za brizganje plastike?

O: Šoba se prilega površini na kalupu, ki ji pravimo cevna puša in pritrdilni obroč, ki pomagata centrirati šobo glede na kalup. Plastika teče skozi pušo kanaleta v kanalu, nato do posameznih vodil, ki odpeljejo material do vrat - vstopne točke materiala v posamezne votline.

V: Kakšno je osnovno pravilo za brizganje?

O: Mnogi strokovnjaki za brizganje plastike uporabljajo splošno pravilo 2,5-kratne površine kvadratnih centimetrov dela, ki ga je treba izdelati. Torej, če imate del s 42 kvadratnimi palci, bi potrebovali velikost stiskalnice s 105 tonami pritiska.

V: Katera je najmočnejša plastika za brizganje?

O: Eden najmočnejših termoplastičnih materialov, polikarbonat je eden najbolj odpornih plastičnih materialov, ki so na razpolago za uporabo pri brizganju.

V: Zakaj so kalupi za brizganje plastike tako dragi?

O: Preprost odgovor je, da je izdelava uspešnega orodja za brizganje izredno zapleteno podjetje, ki zahteva veliko razmišljanja, načrtovanja, strokovnega znanja in dela. Večja ko je zapletenost, dražji bodo stroški vašega kalupa.

V: Ali je brizganje plastike donosno?

O: Postopek brizganja je zelo dobičkonosen samo v primeru velike proizvodnje. Če so stranke naročile dele za brizganje v majhnih količinah, posel z brizganjem morda ne bo imel velikega dobička. To je zato, ker oblikovanje kalupa in orodja zavzamejo velik del proračuna.

V: Ali je brizganje plastike težko?

O: Razvoj zasnove za brizganje plastike je zapleten proces, ki zahteva veliko spretnosti, da se izognemo težavam pri izdelavi. Ustrezno oblikovanje, načrtovanje, izdelava prototipov in testiranje bodo pomagali preprečiti številne boleče točke, ki se lahko pojavijo v zgodnjih fazah izdelave.

V: Kaj povzroča pomarančno lupino pri brizganju?

O: Pomarančna lupina – neenakomerna hrapava površinska napaka, ki jo povzroči vlaga v votlini kalupa ali nepopolna embalaža. Prelivanje – dvostopenjski postopek, pri katerem se v kalup zaporedno vbrizgata dve plastični snovi, običajno trši osnovni material s prevleko iz mehkejšega materiala.

V: Koliko stane izdelava kalupa za brizganje plastike?

O: Majhen in preprost kalup za brizganje plastike z eno votlino običajno stane med 1 $000 in 5 $000. Zelo veliki ali zapleteni kalupi lahko stanejo tudi do 80 $000 ali več. V povprečju stane tipičen kalup, ki proizvede sorazmerno preprost del, ki je dovolj majhen, da ga lahko držite v roki, okoli 12 USD,000.

V: Kako velik del lahko brizgate?

O: Pravzaprav lahko večina standardnih strojev za brizganje sprejme največjo velikost dela 4' x 4'. Na voljo so večji stroji, vendar so tudi drastično dražji.

V: Kako dolgo traja brizganje?

A: Čas zadrževanja tlaka časa vbrizgavanja je čas tlaka plastike v votlini, ki predstavlja večji delež v celotnem času vbrizgavanja, približno 20-120 s (izjemno debeli deli približno 5~10 minut ).

V: Kakšna je najmanjša debelina za brizganje?

A: 2 mm do 4 mm V povprečju se najmanjša debelina stene brizganega dela giblje od 2 mm do 4 mm (0,080 palca do 0,160 palca).

V: Katera je najcenejša plastika za brizganje?

O: Materiali z najnižjo ceno, na splošno polipropilen in polietilen, so neverjetno vsestranski in se uporabljajo za izdelavo vsega, od vrčev za mleko do avtomobilskih akumulatorjev. To so materiali, ki jih večina ljudi uporablja vsak dan, nizki stroški materiala pa omogočajo množično proizvodnjo.

V: Kaj je boljše od brizganja?

O: Zaradi hitrosti, s katero je mogoče izdelati kalupe za termooblikovanje, je termooblikovanje veliko hitrejše od brizganja, ko gre za razvoj izdelkov in testiranje prototipov.

V: Katera je najcenejša in najmočnejša plastika?

O: HDPE – Polietilen visoke gostote (HDPE) je vsestranska, poceni in trpežna plastika, ki jo je mogoče najti v vsem, od rezervoarjev za kemikalije in ladijskih konstrukcij do opreme za zunanja igrišča in protetike. HDPE ponuja visoko odpornost na udarce, togost in natezno trdnost.

V: Ali so Lego kocke brizgane?

O: Kocke LEGO so brizgane plastike, zato se postopek začne z drobnimi plastičnimi granulami. Znotraj stroja za oblikovanje se ta zrnca pregrejejo na približno 230 stopinj Celzija in se dovajajo v kalupe znotraj stroja.

V: Ali je mogoče kovino brizgati?

O: Brizganje kovin je odlično za hitro in učinkovito izdelavo zelo zapletenih delov. Postopek brizganja kovin je učinkovit, zlahka ponovljiv in stroškovno učinkovit. V enem koraku je mogoče zapletene dele serijsko proizvesti v velikem obsegu in oblikovati do popolnosti.

V: Katera plastika je UV odporna za brizganje?

O: HDPE je ena najpogostejših smol za brizganje. Poleg UV odpornosti je odporen tudi na kisline in ima visoko tališče.

V: Kako tanka je lahko plastika z brizganjem?

O: Debelina stene v brizganih delih je običajno od 1 do 5 mm. Priporočena debelina je odvisna od plastičnega materiala, zahtev dela in dejavnikov, kot je pretok kalupa.

V: Ali lahko brizgate prozorno plastiko?

O: Akril je prozorna in pogosto uporabljena plastika za brizganje. Kemijsko ime za akril je poli(metil metakrilat), ki ga lahko skrajšamo na PMMA. Glavna prednost brizganega akrila je njegova prosojnost in odpornost na drobljenje.

Znani smo kot eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev delov za brizganje plastike na Kitajskem. S 15-letnimi izkušnjami naša tovarna ponuja visokokakovostne dele za brizganje plastike, izdelane na Kitajskem, po konkurenčni ceni. Dobrodošli, da nas kontaktirate za storitve po meri.