Nizkotlačni litje je metoda livanja, ki omogoča tekoči kovini, da zaključi proces polnjenja in strditve pod pritiskom za pridobivanje ulijev. Ker je uporabljen zračni tlak zelo nizek, običajno okoli 20 do 70KPa, mu pravimo nizkotlačni litje, ki je pri litanju Ena najpogosteje uporabljenih metod livanja, se pogosto uporablja aluminijasta zlitina die litje. Poglejmo podrobno nizkotlačno litje.
Načelo nizkotlačne litje
Pod delovanjem plinskega tlaka staljena kovina vstopi v smreko od dna do vrha in se dvigne vzdolž vzhodne cevi, gladko vstopi v votlino skozi notranjega tekača in vzdržuje plinski tlak na tekoči površini v crucible, dokler se litje popolnoma ne strdi. Nato se izpusti plinski tlak na tekoči površini, nesolidificirana staljena kovina v ceveh za vzhajanje pa teče nazaj v crucible, plesen pa se ponovno odpre in odlivanje se izvleče.
Prednostilow tlačni litje
1. Vključeno je manj plina in ostankov, hitrost pritiskanja je mogoče spremeniti, staljena juha pa se napolni z laminarskim tokom.
2. Sprejme se polnjenje tipa spodnjega injiciranja, polnjenje staljene kovine je stabilno in ni pljuskajočega pojava, ki se lahko izogne zapiranju plina in erozijo stene in jedra plesni, kar izboljša stopnjo usposobljenosti ulitkov.
3. Litje kristalizira pod pritiskom, struktura livanja je gosta, oris je jasen, površina gladka, mehanske lastnosti pa visoke, kar je še posebej koristno za litje velikih in tanko obzidnih delov.
4. Hitrost pritiskanja je mogoče spremeniti, staljena juha pa se napolni z laminarskim tokom.
5. Nizkotlačno litje plesni polnjenje je stabilno, in smer tekočega pretoka in pretok zraka so enaki, tako pore, vključitev žlindre in druge napake
6. Nizka učinkovitost proizvodnje v primerjavi z težnostjo die litje. Ulivanje>gravity>low tlak
7. Dolgi litje cikel in slabo produktivnost. Za ohranjanje smerne strjenosti in topitve tekočine je temperatura plesni višja, hitrost strjevanja pa počasna.
8. Struktura blizu vrat je razmeroma debela, mehanske lastnosti nižjega profila pa niso visoke, zahtevajo celovito in strogo upravljanje (temperatura, tlak itd.) .
Zaradi močne sposobnosti montaže in polnjenja, je utekočinjen nastanek ulitkov z jasnimi obrnicami in gladkimi površinami, zato pomembni aluminijasti uliti pogosto uporabljajo ulitje z nizkim tlakom.