Brusilnik je proizvodno strojno orodje, ki se uporablja pri izdelavi, pri katerem je brusilno kolo nameščeno v držalo orodja in je obdelovalnik pritrjen na delovno tabelo. Ko se operacija začne, odstrani nepotrebne materiale za pridobitev želene površine Gladek zaključek, pravilna velikost in točna oblika obdelovanja.
Cilindrični postopek brušenja se uporablja za oblikovanje navpične površine obdelovanega dela. Postopek cilindričnega brušenja se uporablja predvsem za mletje površine cilindričnega predmeta. Predmet se bo vrtel okoli osi, površina objekta, ki bo zmlet, bo s to osjo koncentrična, obdelovanec pa se bo vrtel okoli te osi.
1. Kaj je glavno gibanje valjastega brusilnika
Cilindrični mlinček je sestavljen iz postelje, ki je nameščena na podlago, spodnja delovna miza pa je nameščena na ležišče, ki se vnaša na X-os na posteljni tirnici. Zgornja obdelovalna tabela valjastega brusilnika je nameščena na spodnji delovni miz in se lahko vrti v vzdolžni ravnini. Na zgornji mizi sta nameščeni naglavni del valjastega brusilnika s pogonom za obdelovalnik (ki se lahko vrti v nekaterih oblikah) in fiksno repno oporo. Repno oporo lahko premikate po dolžini ure in jo zaklenete v želeni položaj.
Glava brusilnega kolesa valjastega brusilnika z ločenim motorjem (ki ga je mogoče vrteti v nekaterih oblikah) je nameščena na podlago in se premika v prečni smeri (proti obdeldelovodu ali stran od tega), da se zagotovi globina rezanja
Cilindrični brusilnik ima hladilni sistem, ki lahko med postopkom brušenja poplavi predel rezanja. Vzajemno gibanje tabele na vzdolžni (X) osi je hidravlično, hitrost tabele pa je neskončno spremenljiva. Z joystickom lahko spremenite hitrost gibanja delovne klopi ali ustavite gibanje.
Na sprednji strani cilindrične brusilne mize sta dva premična zamaškoma, ki jih je mogoče premakniti in zakleniti na katerem koli položaju. Hidravlični ventil za vzvratno smer delovne tabele se nahaja med obema zamaškoma, med postopkom brušenja pa zamašek na gibljivi delovni tabeli zadene hidravlični ventil, da obrne smer. Treba je obema zamaškoma postaviti tako, da ko dolžina obdelka prečka brusilno kolo, se bo gibanje mize obrnilo.
2. Zunanji cilindrični brusilnik se ročno upravlja za brušenje
Vnaprej določeno globino rezanja je mogoče sinhronizirati z obratom smeri delovne tabele. Cilindrično brušenje se imenuje tudi "center type" brušenje, saj je cilindrični brusilni obdelovač gred z natančnostjo centra na obeh obrazih in je med brusilnim postopkom nameščen med centri (z nosilnim nosilom pogona). Zmletite bližnji premer (OD) dolgih in kratkih gred, bodisi enojnega premera, več premerov ali taperja. Koncentričnost vseh premerjev in taperjev naj bo na gredi v strpnosti.
Cilindrični brusilni stroj je metoda brušenja, ki se uporablja za oblikovanje notranjega in notranjega premera obdelankov. Nekateri ročno krmiljeni zunanji cilindrični brusilniki so lahko zasnovani tako, da imajo samo funkcijo brušenja notranjega premera ali samo funkcijo brušenja zunanjega premera. Cilindrični brusilni stroji lahko proizvajajo cilindrične obdelovalne dele različnih oblik pod ročnim ali samodejnim upravljanjem, vendar mora originalni obdelovalec imeti vsaj eno centralno os, da se lahko med obdelavo vrti koncentrično. To vključuje, vendar ni omejeno na cilindrične oblike, kot so kamere in gredi.
Cilindrični brusilni stroji morajo imeti štiri ključne premike: Najprej se mora obdelovalni del nenehno vrteti. Drugič, brusilno kolo se mora stalno vrteti. Tretjič, brusilno kolo se premika naprej in nazaj proti obdelodu. Nato premaknite obdeldelovnik glede na brusilno kolo. Večina valjastih brusilnikov uporablja te štiri premike za dokončanje postopka brušenja, vendar je še vedno nekaj brusilnikov, ki jih uporabljajo le tri za brušenje.
Za cilindrične brusilce je pomemben tudi vretenasti ležaj brusilnega kolesa, ki zahteva pozornost. V mehaničnem polju je ležaj bistvena mehanska komponenta, ki omejuje relativno gibanje znotraj zahtevanega razpona gibanja, in je odgovoren za zmanjšanje trenja med gibajočimi deli.
