Tg PET in PBT je nizek, ustrezna temperatura toplotne deformacije pod veliko obremenitvijo pa ni visoka, kar omejuje uporabo čiste smole. Temperatura toplotne deformacije po toplotni obdelavi ali povečanju GF se močno poveča, mehanske in toplotne lastnosti PET in PBT, ojačanih z GF, pa se bistveno izboljšajo. Zato se 80% PBT uporablja po modifikaciji, 97% pa jih poveča z GF. Značilnosti izboljšanega PET in PBT so naslednje.
(1) Odlične celovite zmogljivosti, visoka mehanska trdnost, natezna trdnost večja od 130MPa, upogibni modul elastičnosti nad 8800MPa, udarna trdnost konzolnega snopa (zareza) večja od 80J / m, majhne deformacije pod dolgotrajno veliko obremenitvijo. Visoka vročinska odpornost, temperatura izkrivljanja toplote večja od 200 ℃, temperatura za dolgotrajno uporabo 120 ℃, temperatura za kratkotrajno uporabo 200 ℃. Nizka absorpcija vode in odlična trenja in odpornost proti obrabi. Mehanska trdnost PBT, povečana za 30% GF, je presegla MPPO, povečano z istim odmerkom GF. Temperatura dolgotrajne uporabe je presegla PA, PC in POM, povečana za 30% GF, zarezana udarna trdnost pa je le nekoliko nižja od temperature PC in PA. V tabeli 2-165 in tabeli 2-166 je navedena primerjava zmogljivosti neobdelanega in ojačanega PET, PBT in druge inženirske plastike.
(2) Električne zmogljivosti so odlične. Električna zmogljivost PBT z 30% GF presega zmogljivost PA, PC in POM z enakim odmerkom GF, in je še posebej primerna za nadomeščanje plastike s termoreaktivom. Dobra korozijska odpornost in negorljivost.
(3) Gostota je večja (večja od 1,5 g / cm3), cena na enoto prostornine pa je višja.
(4) Zboljšalo se bo enostavno hidroliziranje, na primer zmanjšanje karboksilnega terminala.
(5) Oblikovane izdelke je enostavno obviti. Zlitine z nekristaličnimi polimeri ali polnjenje z polnili z nizkim razmerjem stranic se lahko izboljšajo.
(6) Temperatura kristalizacije ojačenega PET je visoka (temperatura plesni mora biti 130 ℃), učinkovitost oblikovanja pa nizka, vendar lahko uporaba kopolimerizacije in jedrskih snovi zmanjša temperaturo plesni na 70 ℃.
Uporaba metode mešanja za oblikovanje polimernih zlitin lahko izboljša učinkovitost PBT in PET. Na primer mešanje z EVA za izboljšanje odpornosti na toplotno vodo PBT, mešanje s PU in abs za izboljšanje rezka trdnosti PBT, mešanje s PTFE za izboljšanje odpornosti PBT in PET, PC ali polikarbonatni poliuretan (PC-PU ) Guma in druge mešanice izboljšujejo prožnost in odpornost na razpoke