CNC programiranje in delovanje?

Kaj je CNC programiranje toka

CNC programiranje toka je proces programiranja računalniško nadzorovane tokare za avtomatizacijo njegovega delovanja. Programer CNC tokarnice hitro in učinkovito izdeluje predmet v skladu z vnosnimi navodili parametrov zasnove in upošteva ta navodila na stroju. CNC programiranje toka je revolucioniziralo številne industrije in proizvodne operacije, v primerjavi s toko, ki jo neposredno upravljajo ljudje, pa lahko na splošno zmanjša stroške, hkrati pa poveča produktivnost.

Izum računalnikov in mikroprocesorjev je vodil do izuma CNC čipk. Ker mikroprocesorji postajajo cenejši in zmogljivejši, omogočajo avtomatizacijo in programiranje obtokov in drugih strojev na stroškovno učinkovit in učinkovit način. Večina tega se opravi prek računalniško podprte tehnologije oblikovanja, hkrati pa proizvaja visoko ponočljivo natančnost v strojnih delih in izdelkih. Številne zapletene in natančne operacije je mogoče doseči s programiranje CNC jasli, in te operacije je bilo prej nemogoče doseči pri neposrednem ročnem delovanju.

CNC programiranje toka omogoča tudi stroju, da se hitro spremeni iz proizvodnje enega dela ali izdelka v drugega. CNC programer lahko zagotovi veliko različnih specifikacijskih nastavitev za stroj, operater pa lahko preklaplja med njimi s pritiskom na nekaj gumbov. Mnogi od teh strojev imajo tako napredne zasnove, da rezalnega orodja ni treba zamenjati ročno, ampak jih samodejno zamenja sam stroj v skladu z navodili za programiranje, ki jih uporablja za izdelavo želenega izdelka.

Različne operacije CNC čipk

CNC obračanje je primerno za izvajanje širokega nabora operacij. V naslednjem se bodo uvedle operativne funkcije nekaterih CNC čipk, poiščite naslednje, da bi jasno razumeli funkcije toka.

Obračanje: Obračanje je pogosta operacija pri CNC obdelavi toka. Enotočkomno orodje se premika vzdolž osi obdeldelka, da odstrani material s površine dela. Proizvaja lahko različne oboke, kot so koraki, taperji itd. Običajno je za dosego končnega rezultata potrebno več prehititev. Ker lahko obračanje doseže visoko natančnost, so omejitve in priklopi običajno izbrani v sistemih, ki temeljijo na luknjah. Z obračanjem CNC lažje dosežemo tesne tolerance kot pri vrtanju.

Obrnjen: Cilj odstrani plast materiala s konca obdelka. Običajno je cilj doseči želeni površinski zaključek. Ker globina rezanja ni treba biti zelo globoka, jo je mogoče narediti v eni podaji. Gibanje orodja je pravokotno na os vrtenja.

Režanje: Podobno kot na površini se orodje premika pravokotno na os vrtenja. Namesto rezanja konca obdelovanega dela, je rezanje utora narejeno nekje ob strani. Če je širina rezanja enaka širini orodja, lahko orodje za obračanje z eno točko dokonča rezanje v enem postopku. V nasprotnem primeru je potrebno več rezov.

Razdiranje: Sam postopek je videti kot utoriranje, vendar bo orodje doseglo os dela. To pomeni, da odreže del dela.

Rezanje nit: Tukaj še vedno govorimo o zunanjih operacijah. Zato se navoji uporabljajo za rezanje niti na površini dela. Podrobnosti nit je mogoče konfigurirati, končni rezultat pa lahko zahteva več prehodov.
CNC programiranje in delovanje

Vrtanje: prva notranja operacija na tem seznamu. Ko govorimo o tradicionalnem obračanju, lahko luknjo vrtamo na koncu obdeloda, samo na jašek. Ker se del tako ali tako vrti, lahko rezalna glava ostane stacionarna. Novejši CNC tokarski centri lahko z električnimi orodji proizvajajo navpične luknje na strani ali drugje.

Dolgočasno: Smer vrtenja je obrnjena, vse iste funkcije je mogoče izvajati, samo na notranji površini. Dolgočasno zahteva nekaj vrtanja najprej, da bi prostor za vstavljanje orodja v obdelovanje. Od tam se lahko uporabi enotočno orodje za povečanje luknje, kot tudi dodajanje korakov, šamferjev itd.