Injekcija plesni je orodje za proizvodnjo plastičnih izdelkov; med obdelavo injekcija plesni, plastični stopljenim s toploto vbrizga v plesni votlini z Brizganje stroj pri visokem tlaku, in po hlajenju in strjevanje, oblikovani izdelek je pridobljen. Torej, kakšne so značilnosti injiciranje plesni obdelave?
1. off-site design in off-site predelave. Mold predelava ni končni cilj, vendar je končni izdelek design predlaga uporabnik. Mold predelavo proizvajalec načrtuje in obdeluje plesni v skladu z zahtevami uporabnika. V vseh primerih vbrizgavanje izdelkov proizvajajo tudi drugi proizvajalci. To je povzročilo položaj zasnove izdelka, oblikovanja plesni in predelave ter proizvodnje izdelkov na različnih mestih.
2. votlina in jedro sta tridimenzionalna. Zunanje in notranje oblike plastičnih delov neposredno tvorijo votlino in jedro. Obdelava teh kompleksnih tridimenzionalnih profilov je težja. Posebna predelava votline je slepa luknja notranja modeliranje. Če se sprejme tradicionalna metoda predelave to ne samo zahteva, da imajo delavci visoko raven izdelave, veliko pomožnih šabz in orodja, ampak tudi dolgo cikel predelave.
3. dolg potek postopka in tesen čas obdelave. Kar zadeva injekcije oblikovani deli, večina od njih se ujema z drugimi deli, da tvorijo popoln izdelek, in v mnogih primerih, drugi deli so bili končani. Kong Yin se veseli ujemanja brizganje delov. Zaradi visokih zahtev glede oblike ali dimenzijske natančnosti izdelkov, in zaradi različnih značilnosti smole materiala, potem ko je predelava mold končan, je treba pogosto test in spremeniti plesni, zaradi česar je razvoj in dostavo zelo resna.
4. visoka natančnost in splošne zahteve glede kakovosti ter zahteve za dolgo življenjsko dobo. Trenutno je dimenzijska natančnost splošnih plastičnih delov IT6-7, hrapavost profila pa je ra 0,2-0,1 μm. Odziv dimenzijske točnosti delov brizganja je IT5-6, hrapavost profila pa je manjša od 0,1 μm. Hrapavost realne površine laserskega diska mora doseči 0,02-0,01 μm ravni obdelave ogledala, ki zahteva hrapavost profila plesni, ki se manj kot 0,01 μm. Dolgo življenjsko dobo vbrizgavanje plesni so zelo potrebni za pospeševanje visoke učinkovitosti in zmanjšanje stroškov. Trenutno življenjsko dobo injekcije plesni na splošno zahteva več kot 1.000.000 krat. Previden injekcija plesni uporabo togo plesni okvir, povečanje debeline predloge, dodamo podporo stolpce ali stožčasti pozicioniranje elemente, da se prepreči plesni iz deformiranja po pritisku, in včasih notranji tlak lahko dosežejo 100MPa. Iztisni sklop je glavna identiteta, ki vpliva na deformacijo in dimenzijsko natančnost izdelka, zato je najbolje, da se izbere izmet, da bi se poprečnost povprečja v tleh. Visoko precizne injekcije plesni so intarzijami ali v celoti sestavljeni v strukturi, ki zahteva točnost obdelave in izmenljivost delov plesni za vnaprej.
5. strokovna delitev dela, dinamična kombinacija. Obseg proizvodnje plesni je majhen, na splošno pripada proizvodnji enega kosa, vendar plesni zahteva veliko standardnih delov, od plesni okvir za thimble, ti ne more biti izpolnjen samo en proizvajalec, in tehnologija predelave je zapletena in priljubljena oprema in uporaba CNC opreme je zelo neuravnotežen.