Blogi

Ali lahko termoreaktivno plastiko uporabimo pri brizganju

Jul 08, 2020 Pustite sporočilo

Termoplastika se pogosto uporablja zaradi številnih lastnosti, zaradi katerih so še posebej primerne za brizganje, kot so enostavnost recikliranja, njihova vsestranskost, ki jim omogoča uporabo v številnih aplikacijah, in njihova sposobnost mehčanja in pretočnosti pri segrevanju. Termoreaktivni polimeri, izdelani iz termoplastike ali termoreaktivnega polimera, se pogosto uporabljajo skupaj s termoplastičnimi materiali, čeprav je volumen za prve bistveno večji.

Termosetni polimeri delujejo tudi kot varnostni element, kot so termoseti, in če termoset - termoset polimera ne bomo pravočasno vrgli iz brizgalne cevi, lahko pride do kemičnega zamreženja, zaradi česar se vijaki in zaporni ventili zaklenejo in potencialno poškodujejo stroj za brizganje. Vbrizgavanje - vbrizgavanje (AmE) ali vbrizgavanje termoplastičnih polimerov (INP) je postopek izdelave delov z vbrizgavanjem staljenega materiala v kalup. Kalup oblikuje polimer v želeno obliko, vendar obstaja nevarnost kemične kontaminacije dela, ki ga ustvari plesen in / ali staljenega materiala, vbrizganega vanj.

Injekcijsko brizganje se izvaja z različnimi materiali, večinoma se uporablja postopek, imenovan injekcijsko brizganje z vlivanjem in brizganje termoplastičnih polimerov, kot so termoseti - termoseti in termoseti.

To je proizvodni postopek, ki se uporablja za izdelavo delov ali sestavnih delov z vbrizgavanjem staljenega materiala v votline plesni. Materialni deli se dovajajo v ogrevani boben in vbrizgajo v kalupno votlino, kjer se strdijo v konfiguraciji votline. Vijačni vijaki se uporabljajo za brizganje termosetnih delov, kot sta termični vijak in vijak za termoplastične dele.

Vbrizgavanje se lahko izvede na različne načine, kot so injekcijsko brizganje, ekstrudiranje in brizganje. Pri izdelkih, izdelanih med postopkom brizganja, opazimo napake pri brizganju.

Termoset, imenovan tudi termoset ali termoset, je plastični kalup, ki po strjevanju tvori nepovratno vez. Uporablja se tudi za povezavo dveh različnih polimerov, kot sta polietilen in polipropilen. Tudi ko je utrjeni termometer izpostavljen izredno visokim temperaturam, se tali ne tvori in nepovratne vezi, tudi ko se stopi.

Obstaja veliko vrst proizvodnih metod, ki jih uvrščamo med brizganje, ena izmed njih pa je termoplastično brizganje. Termosetno brizganje uporablja termoplastiko ali polimere, kar pomeni, da pri segrevanju tvorijo nepovratno vez s predelano plastiko.

Termosetne plastike se ohladijo na trdno trdno snov in njihovega materiala ni mogoče oblikovati ali reciklirati, ne da bi to negativno vplivalo na fizične lastnosti materiala. Termoseti so plastični polimeri, ki se mehčajo pri segrevanju, da se omogoči oblikovanje, vendar se strdijo, ko se termoplastika ohladi. Po hlajenju v tekočino lahko termoplastika sprosti tekočino nazaj v zrak in ohladi trdno snov nazaj v prvotno stanje.

Termoplastične materiale lahko odvisno od vrste materiala uporabljamo v različnih aplikacijah, kot so proizvodnja plastike, keramike, stekla in drugih materialov.

Izhodni material za proizvodnjo termosetov je običajno deformabilna tekočina pred utrjevanjem in je pogosto zasnovana za vlivanje v končni kalup. Blagovne termoplastike je enostavno obdelati in se uporabljajo za izdelavo izdelkov velike količine.

Funkcionalne epoksidne smole so polimerizirane in kopolimerizirane z večnamenskimi utrjevalnimi sredstvi, poznanimi tudi kot utrjevalci ali utrjevalci. Utrjevalna termosetna smola pretvori polimer v plastični elastomer ali gumo. Medtem ko se termoplastični polimeri običajno proizvajajo in distribuirajo v obliki peletov, jih lahko tudi talimo, da se strdijo in tvorijo končno obliko izdelka s taljenjem - brizganjem.

Obstajajo štiri ali pet plastičnih mas, ki jih lahko uporabimo pri brizganju, kot so poliuretan, polietilen, epoksi smole in polistiren. Na trgu je 4-5 različnih vrst termoplastičnih polimerov, štiri do pet teh plastičnih mas pa je mogoče izdelati z brizganjem.

Termoseti so na splošno epoksidne smole, ki so bile utrjene v stiku z zrakom in se običajno popolnoma strdijo, dokler se ne ohladijo, vendar jih je mogoče ponovno uporabiti samo za brizganje za vžig ali izgorevanje, če jih po strjevanju ponovno segrejemo. Termoplastika se običajno začne v obliki peletov, ki postanejo bolj tekoči in prožni s pomočjo toplote.

To omogoča vbrizgavanje materiala v segreto votlino v hladni obliki, termoplastični material pa se strdi v obliki plesni, ko se ohladi. Termoplastika se ne strdi in ne tvori navzkrižnih povezav, kot so termosetni materiali.

Pošlji povpraševanje