Želite identificirati komponente stroškov plesni:
1. razčlenitev stroškovnih komponent;
2. določitev formule za izračun stroškovnih sestavin;
3. ugotoviti vir in točnost podatkov;
4. oblikujte model na podlagi prejšnjih korakov.
Standardizirana metodologija izračunavanja stroškov plesni:
Od obdelave plesni Z vidika stroškovnih komponent, ne glede na to, ali gre za stroške načrtovanja, stroške materiala, dobiček in stroške upravljanja ali stroške prevoza za odpravljanje napak in stroške standardnih delov, dokler pacientovo zbiranje podatkov, skrbno računovodstvo, sorazmerno enostavno prepoznati in obračunati; stroški obdelave plesni v najtežjem delu pristojbine za obdelavo, ki je tudi del proizvajalcev vode, je več. Obdelava od začetne grobe obdelave do naknadne končne obdelave in nato do zadnje strani EDM, rezanje žice, poliranje itd., plačano za delo in vložek kalupa, če ni ustreznih delovnih izkušenj, želijo ugotoviti ustrezne stroške težav je še razmeroma velik, a se ga da naučiti iz izkušenj različnih dobaviteljev, povzeti in povzeti. Vendar se je mogoče učiti iz izkušenj različnih dobaviteljev, povzeti in poznati splošno stroškovno sestavo delov.
Model dobavne verige plesni:
Pri izdelavi kalupov ima predelava ustrezen časovni cikel skozi časovni cikel in v kombinaciji s proizvodnim procesom, pri čemer išče povprečno ceno na trgu
Lahko se naredijo ocene, da se znebite določene vode. Nekatera delovna mesta so na primer dvoizmenska, nekatera pa enoizmenska, glede na razčlenitev, ki jo je dal dobavitelj, da bi ugotovil, ali se čas obdelave ujema, da bi lahko sklepali o sestavi stroškov dobavitelja.
Razumeti dobaviteljevo dobavno verigo, poznati raven stroškov dobavitelja, da bi vedeli raven stroškov dobavitelja. Na splošno ima tradicionalna tovarna plesni tri točke dobička Stroški materiala, stroški obdelave in stroški upravljanja; zato moramo razumeti ceno surovin.
Kalup za tlačno litje Cost je sestavljen iz naslednjih delov:
- stroški oblikovanja;
- materialni stroški;
- stroški obdelave;
- stroški upravljanja in dela;
- Stroški inšpekcije;
- Stroški poskusnega kalupa;
- Stroški prevoza;
- Poprodajni stroški;
- Davki
Stroški materiala in načrtovanja so razmeroma vidni, drugi stroški, kot so proizvodni stroški, odpravljanje napak, prevoz, validacija, stroški upravljanja, dobiček, drugi stroški pripadajo črni skrinjici, treba je vzpostaviti mehanizem za obračunavanje stroškov plesni. Raven izmenjave informacij o dobavni verigi je treba še okrepiti: kot so informacije o spremembi zasnove, napovedovanje povpraševanja itd.
Stroški plesni v bistvu vsebujejo zgornjih 9 delov stroškov, splošna tovarna plesni bo upoštevala tudi pomožne stroške v višini približno 5 % stroškov plesni, ostalo je dobiček dela kalupa.
1. stroški oblikovanja:
In stroški dela Tesno povezani s stroški dela, zato moramo razumeti dobaviteljevo regionalno raven plač, da lahko bolje ocenimo stroške dela. Oblikovanje kalupov na splošno vključuje strukturno načrtovanje CAD in 2D risbe, analizo toka CAE in programiranje CAM. Vendar pa se pri upoštevanju stroškov zasnove plesni običajno upoštevajo samo stroški CAD in CAE.
Stroški oblikovanja
Na splošno so ponudbe tovarne plesni različne, odvisno od velikosti kalupa, kompleksnosti in stopnje težavnosti. Območje Ningbo je na splošno velik kalup predstavljal 2 % skupnih stroškov, oblikovanje majhnega plesni je stalo 2,5 % ~ 3 %. Splošna plača inženirja za oblikovanje plesni je 8K ~ 12K ali tako, izkušnje starejšega več kot 10 let v veliki tovarni plesni lahko dobijo med 15W ~ 25W, tehnični minister več kot 30W.
Oblikovanje na splošno vključuje strukturno načrtovanje CAD in 2D risbe, analizo toka kalupov CAE, programiranje proizvodnega oddelka CAM.
2. stroški materiala:
Material kalupa za tlačno litje vključuje predvsem stroške okvirja kalupa (stojala), jedra kalupa (jedra). Okvir matrice je razdeljen na doma izdelan okvir matrice in standardni okvir matrice. Zaradi večje tonaže kalupa so večje zahteve za hod opreme za obdelavo plesni, zato večina tovarne plesni kupuje zunanje izvajanje. Večja je tonaža kalupa, večja je zahteva za hod opreme za obdelavo, tako da večina tovarn kalupov kupi zunanje izvajanje in kupi standardni okvir kalupa.
Večja kot je tonaža kalupa, večji je nosilec kalupa. Na splošno, večji kot je okvir plesni, nižji so stroški, računovodski stroški v skladu s težo neposrednega obračunavanja, vendar za odstranitev dela vrzeli na nogah kalupa. Material okvirja kalupa je na splošno 45#, 50#, 55# jeklo, 50# jekleni okvir stane 12~13 juanov/kg.
Glede na načrtovano življenjsko dobo kalupa za tlačno litje
Izberite material okvirja matrice, saj je življenjska doba matrice iz aluminijeve zlitine na splošno 8~100,000 krat matrice, okvir matrice je mogoče ponovno uporabiti, da doseže življenjsko dobo 30W~40W. Zato moramo razmisliti o ponovni uporabi okvirja kalupa v dnevni kopiji kalupa.
Časi matrice za mehko plesen so zelo nizki, le nekaj sto krat, ne morete uporabiti okvirja kalupa, namesto tega neposredno uporabite material jedra.
Stroški materiala so predvsem stroški okvirja in jedra kalupa. Treba je opozoriti, da je treba, če je življenjska doba plesni prišla, pripravljena za odpiranje kopirnega kalupa, ugotoviti, ali je okvir kalupa mogoče ponovno uporabiti; Če se lahko ponovno uporabi, se lahko stroški kopije kalupa močno zmanjšajo. Stroški toplotne obdelave, za kalupe za tlačno litje so stroški toplotne obdelave prav tako veliki, vključno s kaljenjem, vakuumskim kaljenjem, nitriranjem in drugimi stopnjami stroškov. Specifični stroški visokega in nizkega so odvisni od velikosti dobavitelja. SWPH13 Beilun Xingbo 8 juanov ali tako, letna količina bo imela preferencialno ceno 6 ~ 6,5 juanov / kg; Nitridiranje 2 ~ 3 juanov / kg; Material Shengbai je 25 juanov ali tako, dogovorjena cena 17 juanov ali tako.
3. Stroški izdelave:
vključno s strojnimi orodji, stroji za iskro, rezanjem žice in drugimi stroški opreme ter stroški dela, kot so ujemanje kalupov, poliranje. Splošni stroški obdelave kalupa ne smejo preseči 20 % stroškov celotnega kalupa.
5. Stroški inšpekcijskih pregledov: v glavnem za ključne dimenzije kalupa, elektrode, inšpekcijski pregled procesa jedra matrice in naknadni inšpekcijski pregled tovarne so stroški inšpekcijskih pregledov predstavljali 1-2 % skupnih stroškov
4. Stroški prevoza in pakiranja preskusnega kalupa:
Notranja konstanta splošnega podjetja za plesni je 2-kratni indeks preskusnega kalupa, 800T plesni pod ceno poskusnega kalupa 1-1.5 %; 800T nad poskusnim kalupom stane 2%. Stroški poskusnega kalupa za tlačno litje aluminijeve zlitine so razmeroma poceni, stroški poskusnega kalupa za tlačno litje magnezijeve zlitine pa bodo višji, ker so zahteve glede varnosti materiala pri magnezijevi zlitini višje; cena na enoto materiala iz magnezijeve zlitine je višja; plus peč za tlačno litje iz magnezijeve zlitine in aluminijeve zlitine nista enaka. Treba je opozoriti, da je splošni poskusni kalup
Število krat ne sme biti večje od 3-krat, če je več kot 3-krat, mora stroške poskusnega kalupa nositi sama tovarna kalupov, ker je zaradi njihovega samega plesni težava povzročila samo potrebo po večkratni poskusni kalup. Poleg tega je treba parametre opreme natančno odpraviti, da zagotovite gladkost preskusnega kalupa.
Stroški prevoza so odvisni od geografske porazdelitve stranke, na splošno 0,5 %, 1,5 % za dolge razdalje. Kalupi sodijo med težko blago, pri enkratnem transportu je lahko avto naložen samo s kalupom, zato bo strošek transporta višji.
5. Poprodajne storitve in davki:
Stroški poprodajnih storitev običajno predstavljajo 5 % posebnih zahtev, razen za kalupe.
Davki so na splošno odstranjeni iz materialnih dobropisov, ki jih bo moralo podjetje nositi 9%.
Zgornji stroški v bistvu predstavljajo 90 % statusa ponudbe podjetja za kalupe, splošni bruto dobiček pa 15 % -18 %.
Odstranite amortizacijo opreme, bančna posojila, pokojninsko zavarovanje Dejavniki, ki zagotavljajo, da je 5% -8% čistega dobička plesni podjetja precej dobro.